碳纖維熱壓罐基礎(chǔ)樹脂的固化、除樹脂的分子結(jié)構(gòu)外,還與其他成分(固化劑、交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān)。外部條件、溫度、壓力和時(shí)間因素在凝固過(guò)程中起重要作用。這三個(gè)因素通常被稱為過(guò)程參數(shù),是該設(shè)備在進(jìn)行熱壓固化時(shí)的一些重要指標(biāo),但是這些指標(biāo)很多的時(shí)候還是由生產(chǎn)廠家來(lái)進(jìn)根據(jù)自己的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行設(shè)定的,因?yàn)榘◤匿亴娱_始不同的廠家可能就已經(jīng)有了不同的應(yīng)用了所以就變的無(wú)法來(lái)確定統(tǒng)一的參數(shù),很多的客戶對(duì)于碳纖維熱壓罐的熱壓固化工藝有著自己的一套工藝。
就國(guó)內(nèi)和國(guó)外碳纖維熱壓罐樹脂體系固化所需的壓力而言,除聚亞胺外,固化壓力通常在0.3-0.6MPa的范圍內(nèi)。用于罐內(nèi)的復(fù)合材料形成過(guò)程的熱壓罐通常具有小于1.6MPa的使用壓力,屬于第二類低壓容器,我們很多的碳纖維熱壓罐也屬于這類容器。從成型過(guò)程的角度來(lái)看,將基質(zhì)樹脂從線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的整個(gè)過(guò)程可分為三個(gè)階段:流動(dòng)相,凝膠相和凝固相,以及該過(guò)程是在一定溫度。
碳纖維熱壓罐的溫度場(chǎng)默認(rèn)情況下可能是溫度并不均勻的,因?yàn)殡娂訜峁軟](méi)有那么均勻,設(shè)備的構(gòu)造也不是個(gè)圓形這么簡(jiǎn)單,這樣的時(shí)候一般是使用風(fēng)機(jī)帶動(dòng)罐內(nèi)空氣循環(huán)來(lái)使得罐內(nèi)的熱量能均勻分布。
對(duì)于熱壓罐,特別是大型熱壓罐,由于不同的熱交換對(duì)象(模具的尺寸和材料,復(fù)合材料的厚度和平面尺寸,輔助材料的層數(shù)等),罐內(nèi)的溫度和通常會(huì)與其罐內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)的材料實(shí)際溫度有很大的不同。準(zhǔn)確測(cè)量這種溫差、分布和橋接的發(fā)生是確定合理工藝參數(shù)的基礎(chǔ),一般對(duì)于碳纖維熱壓罐尤其在一些尺寸稍大的設(shè)備上都有著多個(gè)不同位置的傳感器并且圓盤表與顯示屏都能顯示罐內(nèi)溫度以確保能有著相應(yīng)的對(duì)比來(lái)確定溫度的真實(shí)準(zhǔn)確性。
碳纖維熱壓罐基本工藝參數(shù)對(duì)它所生產(chǎn)的復(fù)合材料部件有著直接的作用,其中主要缺陷的比例從高到低。分層、毛孔、孔隙率、富脂肪、差塑料、脫粘、松散、弱粘性、變形,其中分層比例超過(guò)孔隙率、孔隙比率也相對(duì)較高,其他缺陷的比例相對(duì)較低。當(dāng)材料系統(tǒng)一致時(shí),分層主要受復(fù)合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和工藝條件的影響。以上就是今天為您帶來(lái)的碳纖維熱壓罐基本工藝參數(shù)介紹,感謝您的閱讀。