很多的客戶對(duì)碳纖維制品工藝方法比較感興趣，我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為熱壓罐廠家對(duì)此也有著一定的了解，今天就為大家?guī)?lái)熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法，該方法是該設(shè)備的主要作用之一，它包括以下步驟：
1、將模具預(yù)浸料鋪層進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，再將鋪好的工藝組件放入熱壓罐，檢測(cè)真空氣密性，進(jìn)行固化成型，再自然冷卻。
2、其中預(yù)壓實(shí)是在模具上依次鋪放預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料。
3、固化是在模具上依次鋪放預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料，進(jìn)行固化，對(duì)于固化的溫度時(shí)間壓力等條件我們可以在設(shè)備的面版上進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定完成將可以自動(dòng)化的進(jìn)行多段的操作，這樣的話我們就不需要人工去挨個(gè)階段的去操作了，對(duì)于這個(gè)工藝的溫度壓力與時(shí)間的具體數(shù)值廠家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及材料的品質(zhì)等進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果不能確定又怕浪費(fèi)的話我們建議您可以花費(fèi)少量的資金購(gòu)買一臺(tái)比較便宜的實(shí)驗(yàn)室熱壓罐。
4、得到碳纖維制品；采用單向透氣膜取代有孔隔離膜、無(wú)孔隔離膜及玻璃纖維三種輔助材料，既能把預(yù)浸料中的空氣導(dǎo)出，又可以保證預(yù)浸料中的樹(shù)脂不被輔助材料吸走，預(yù)壓實(shí)時(shí)使用的單向透氣膜在固化時(shí)可以繼續(xù)使用，玻璃纖維只能線性方向?qū)С鰵怏w，單向透氣膜可以整個(gè)面導(dǎo)出氣體，使得導(dǎo)氣效果顯著提高，無(wú)孔隔離膜上需要放置大量的透氣氈，增大了產(chǎn)品架橋的幾率，使用單向透氣膜上面只需少量透氣氈即可，有效降低架橋的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的成功率。
5、同時(shí)單向透氣膜取代傳統(tǒng)的有孔隔離膜達(dá)到導(dǎo)出預(yù)浸料中氣體，達(dá)到壓實(shí)預(yù)浸料的效果。
6、單向透氣膜取代傳統(tǒng)的無(wú)孔隔離膜達(dá)到導(dǎo)出預(yù)浸料中氣體，防止樹(shù)脂被抽出的效果。
7、預(yù)壓實(shí)時(shí)使用的單向透氣膜在固化時(shí)可以繼續(xù)使用。玻璃纖維只能線性方向?qū)С鰵怏w，單向透氣膜可以整個(gè)面導(dǎo)出氣體，使得導(dǎo)氣效果顯著提高。
8、所述工藝組件從下至上依次是預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜，通過(guò)密封膠條將所述真空袋膜與所述膜具密封好，然后通過(guò)抽真空口進(jìn)行抽真空，最后通過(guò)測(cè)真空口檢測(cè)真空氣密性。
9、檢測(cè)真空氣密性的方法包括以下步驟：連接真空系統(tǒng)抽真空，保證真空度在920mbar以上，15min后關(guān)閉真空，5min內(nèi)真空壓力下降超過(guò)50mbar，應(yīng)檢查漏點(diǎn)重新進(jìn)行密封，再進(jìn)行檢測(cè)直到符合要求為止。
以上就是熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法的介紹，其實(shí)該工藝的整個(gè)過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常的簡(jiǎn)單的，它的最重要操作就是對(duì)于工藝的設(shè)備，熱壓罐的成型工藝不同的廠家根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)會(huì)有著多種的體會(huì)，我們做為設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)對(duì)于工藝原理了解但是對(duì)于精確的控制卻不如設(shè)備的使用廠家，我們建議熱壓罐使用廠家們能多進(jìn)行交流使得自己的技術(shù)能夠分享出來(lái)并且共同提高。
